DPP1000 Kevlar Förderband

In Bezug auf die materielle Leistung:

Hohe Festigkeit: Kevlar-Gürtel selbst hat eine extrem hohe Festigkeit, und DPP1250 Kevlar-Förderband kann einer großen Zug- und Spannungskräften standhalten und den Bedürfnissen der hochfesten Förderung entsprechen. Es eignet sich für Langstrecken- und hochkapitativen Materialvermittlungssysteme und kann das Risiko einer Zugverformung und des Bruchs des Förderbandes während des Betriebs effektiv verringern.

Niedrige Dichte und Leichtgewicht: Die Dichte ist viel niedriger als herkömmliche Stahlmaterialien und leichter. Es ist bequemer zu installieren und zu verwenden, wodurch die Betriebslast und den Energieverbrauch des Förderers reduziert werden kann. Gleichzeitig ist es auch für die Arbeitnehmer bequem, die Arbeitsintensität zu betreiben und zu pflegen.

In Bezug auf die körperliche Leistung:

Niedrige Dehnungsrate: Die Verlängerungsrate ist extrem gering und kann während des Betriebs eine gute dimensionale Stabilität aufrechterhalten. Es verursacht keine Probleme wie Gürtelentspannung, Abweichung oder Schlupf aufgrund einer übermäßigen Dehnung, um sicherzustellen, dass der normale Betrieb des Fördersystems und die Verringerung der Arbeitsbelastung häufiger Anpassungen, die durch die Gürteldehnung verursacht werden.

Gute Flexibilität: Der Aramid -Förderband hat eine gute Flexibilität und kann sich besser an die Walzen und Idler des Förderers anpassen. Es verfügt über eine gute Rillenform, die den Kontakt zwischen dem Förderband und den Walzen enger machen, den Widerstand und den Verschleiß während des Betriebs verringern und die Lebensdauer und die Betriebseffizienz des Förderbandes verbessern können.

In Bezug auf chemische Eigenschaften:

Starke Korrosionsresistenz: Kevlar -Faser hat eine überlegene Resistenz gegen Medien und eine hervorragende chemische und korrosionsbesiedlung. Es kann stabil in korrosiven Umgebungen wie Feuchtigkeit, Säure und Alkali arbeiten und ist nicht leicht zu rosten und zu korrodieren, wodurch die Häufigkeit der durch Korrosion verursachten Frequenz von Förderbandschäden und Austausch verringert wird. Es eignet sich besonders für harte Arbeitsumgebungen wie Minen, Häfen und Chemikalien.

Gute thermische Stabilität: Es kann bei hohen Temperaturen ohne Leistungsverschlechterung kontinuierlich funktionieren, und der niedrige thermische Expansionskoeffizient verleiht ihm eine bessere dimensionale Stabilität bei hohen Temperaturen. Es kann die Integrität seiner Struktur und Funktion in Hochtemperaturumgebungen wie Metallurgie und chemischer Industrie aufrechterhalten, die Deformation des durch thermischen Ausdehnung verursachten Fördergürtels verringern und die Kontinuität und Stabilität des Vermittlungsprozesses sicherstellen. Die hitzebeständige Temperatur kann normalerweise über 200 ℃ erreichen.