100 -mm -Stoffkernrohr -Förderband

100 -mm -Stoffkernrohr -Förderband

Strukturelle Eigenschaften:

Stoffkernschicht: Der Kern eines Stoffkern -Röhren -Förderbandes ist die Stoffkernschicht, die normalerweise aus Fasern wie Polyester (PET) und Nylon (PA) gewebt wird. Diese Fasermaterialien haben eine gute Flexibilität und eine bestimmte Stärke. Zum Beispiel haben Polyesterfasern eine hohe Festigkeit und Müdigkeitsresistenz, während Nylonfasern hervorragende Zähigkeit aufweisen. Die Stoffkernschicht ist wie das "Skelett" eines Förderbandes und bietet die grundlegende tragende Kapazität für den Förderband, um dem Gewicht des Materials standzuhalten und seine Form aufrechtzuerhalten.

Abdeckung der Gummischicht: Die oberen und unteren Oberflächen der Stoffkernschicht sind mit Gummischichten bedeckt. Diese Gummischicht dient hauptsächlich zum Schutz der Stoffkernschicht und sorgt für Reibung. Es kann verhindern, dass die Stoffkernschicht durch Materialien getragen und durch die äußere Umgebung erodiert wird. Gleichzeitig kommt die Gummischicht während des Förderprozesses mit Getriebekomponenten wie Walzen in Kontakt und treibt den Förderband an und transportiert Materialien durch Reibung. Die Dicke der Abdeckungskleberschicht hängt von bestimmten Transportanforderungen und Anwendungsszenarien ab, die im Allgemeinen von einigen Millimetern bis über zehn Millimetern reichen.

Röhrenförmige Form: Diese Art von Förderriemen kann eine Rohrstruktur bilden. Während des Förderprozesses wird die Kante des Förderbandes durch ein spezielles Gerät (z. B. ein Flippergerät) in eine Rohrform gekräuselt, um das Material für die Vermittlung nach innen zu wickeln. Die röhrenförmige Struktur ermöglicht es dem Förderband, die Streuung von Materialien während des Transports zu verhindern, insbesondere geeignet, um körnige, pudrige und andere Materialien zu befördern, die anfällig für Streuung sind.

Leistungseigenschaften:

Gute Flexibilität: Aufgrund der Tatsache, dass die Stoffkernschicht aus den Fasern gewebt wird, weist der Förderband eine hervorragende Flexibilität auf. Es kann mit kleineren Biegeradien funktionieren und sich an komplexe Förderrouten anpassen. Zum Beispiel kann im internen Fördersystem einer Fabrik, wenn es notwendig ist, Hindernisse wie Gebäude und Ausrüstung zu umgehen, der Stoffkern -Röhrenförderband ohne das Risiko eines Riemens von Gürtelbruch oder Beschädigungen.

Mittelschwerer tragender Kapazität: Im Vergleich zu Stahldrahtseilkern-Röhrchen-Förderbändern weisen Stoffkernrohrförderbänder eine relativ schwächere tragende Kapazität auf. Für den Transport der meisten mittleren und leichten Materialien kann es jedoch bereits die Anforderungen erfüllen. Zum Beispiel kann es in kleinen Kornverarbeitungsanlagen effektiv Körner wie Weizen und Mais sowie pulverisierte Produkte wie Mehl transportieren. Die tragende Kapazität wird im Allgemeinen auf der Grundlage von Faktoren wie der Faserfestigkeit der Stoffkernschicht, der Anzahl der Schichten und der Breite des Förderbandes bestimmt.

Niedrige Kosten: In Bezug auf die Materialkosten- und Herstellungsprozess sind die Röhren von Stoffkern relativ wirtschaftlich. Da der Materialpreis der Stoffkernschicht relativ niedrig ist und der Herstellungsprozess relativ einfach ist. Dies macht es in einigen kostensensiblen Anwendungsszenarien wie kleinen Unternehmen oder Situationen, in denen die Transportanforderungen nicht besonders hoch sind, vorteilhaft.

Die Aufprallwiderstandsleistung ist durchschnittlich: Aufgrund seiner strukturellen Eigenschaften weist der röhrenförmige Förderband des Stoffkerns bei größeren Aufprallbelastungen einen relativ schwachen Widerstand auf. Beispielsweise kann bei der Vermittlung von Materialien mit scharfen Kanten oder einem plötzlichen Abwurf von Materialien die Stoffkernschicht des Förderbandes beschädigt werden. Durch einen angemessenen Betrieb und die Einrichtung von Puffergeräten im Fördersystem kann diese Auswirkungen bis zu einem gewissen Grad verringert werden.

Technische Parameter :