Die Anti -Tränenerkundung - Spulen -Anti -Tränenförderband besteht aus mehreren Teilen. Es hat typischerweise einen Gürtelkern, der entweder ein Stahlkern oder ein Stoffkern sein kann. Der Stahlkernkern besteht aus hochfestigen Stahldrähten, die parallelly angeordnet sind. Diese Drähte geben den Förderband mit einer ausgezeichneten Zugfestigkeit aus und ermöglichen es ihm, schwere Last- und Langzeit- und Langstrecken -Materialtransports zu bewältigen. Der Stoff - Kern, der normalerweise aus Polyester- oder Nylonfasern besteht, bietet eine gute Flexibilität und eignet sich für Anwendungen, bei denen der Spulengürtel der Anti -Träneninduktion sich um Hindernisse biegen oder einem komplexeren Pfad befolgen muss.
Die Erfassungsspule ist eine entscheidende Komponente. Es ist in die Förderriemenstruktur eingebettet, normalerweise zwischen dem Gürtelkern und der Abdeckungskautschicht oder innerhalb der Kernstruktur selbst. Die Spule besteht in der Regel aus einem Metallmaterial mit guter elektrischer Leitfähigkeit wie Kupfer. Die Form und Parameter der Spule, wie die Anzahl der Kurven und Drahtdurchmesser, sind gemäß den spezifischen Anforderungen des Anti -Reißinduktions -Spulenförderbandes ausgelegt, um eine genaue Erkennung des Reißens zu gewährleisten.
Die Abdeckungsschicht wickelt sich um den Gürtelkern und die Erfassungsspule. Seine Hauptfunktionen sind der Schutz der inneren Komponenten vor externen Faktoren wie Abrieb vor Materialien, chemischer Korrosion und Wasserein- und Eindringen. Gleichzeitig bietet es die notwendige Reibung für die stabile Bewegung von Materialien am Förderband und den ordnungsgemäßen Betrieb des Fördersystems.
2. Merkmale
Sicherheit - orientiert
Genauige Tränenerkennung : Sogar ein winziger Riss im Förderband kann schnell erkannt werden. Wenn ein Riss auftritt, ändert sich die Spannungsverteilung um die Tränen, was zu Veränderungen der elektromagnetischen Parameter der Erfassungsspule (wie Induktivität und Kapazität) oder einer Unterbrechung der Signalübertragung führen kann. Das Steuerungssystem kann diese Änderungen umgehend erfassen, Alarm erteilen und den Förderband stoppen, wodurch sich die Verschlechterung des Risses effektiv verhindert.
Abweichungsalarm : Während des Betriebs des Förderbandes, wenn er von seinem normalen Pfad und dem Abstand zwischen der Erfassungsspule und des Sensors den festgelegten Wert überschreitet, stoppt das Signalsteuerungssystem die Maschine automatisch und sendet einen Alarm. Dies hilft, Probleme wie das Riss und die durch Fehlausrichtung verursachten materiellen Verschütten zu vermeiden.
Materialblockierungserkennung : Der Sensor kann abnormale Förderriemengeschwindigkeiten erfassen, wenn Materialblockaden auftreten. Das Signal -Steuerungssystem kann dann die Maschine stoppen und einen Alarm ausgeben, wodurch das Dehnen oder Zerreißen des Förderbandes aufgrund blockierter Materialien verhindern wird.